放置層次結構

情況主觀原因：面奶、鮑爾環組合(he)填料與精華液等部分密(mi)度計(ji)算公(gong)式的差(cha)異大，或細化(hua)劑劑量過低、耐熱性不(bu)佳(jia)，促使面奶和(he)鮑爾環組合(he)填料在保(bao)存流程中逐步下滑(hua)。

徹底解決工作方案：選取最合適的疏散劑，改變其容量，抓好攪拌器疏散全過程，提供顏料涂料和組合填料的疏散動態平衡性。還可加入有益健康的防沉劑，擴大標準體系的粘稠度(du)，必(bi)免積(ji)淀層次(ci)結(jie)構(gou)。

消費黏性不比較穩定

困難因(yin)(yin)為(wei)：鋼筋取樣料(liao)質量(liang)管理(li)起伏(fu)、成(cheng)分中(zhong)增稠劑儲電量(liang)不(bu)良、制(zhi)造(zao)的(de)過程中(zhong)平均溫度(du)轉變 等環(huan)境因(yin)(yin)素都(dou)有(you)可能造(zao)成(cheng) 膠(jiao)乳(ru)漆粘稠度(du)不(bu)保(bao)持穩定。

解決(jue)辦法設計方案：嚴苛(ke)把控好原料料線(xian)質量(liang)，事關提前(qian)批次(ci)間(jian)的可(ke)靠性。依照關鍵事情精密(mi)設定(ding)增稠劑的玩法和(he)容量(liang)，同時增加生產加工時候中的濕度(du)把控好，盡量(liang)不要濕度(du)大面積的沖擊。

起泡狀況

難題因為：拌和快速(su)過快、精力(li)過大，或(huo)配比中消泡(pao)劑水量欠缺、效果不佳，使得膠乳漆(qi)中混進巨大空氣(qi)質量出現(xian)利用(yong)氣(qi)泡(pao)。

杜(du)絕規劃(hua)：改(gai)善混和設(she)備(bei)流(liu)程，調低混和設(she)備(bei)速度快和耗(hao)時，杜(du)絕導(dao)致過度混和設(she)備(bei)。選澤(ze)適合自己(ji)的消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)，改(gai)善其(qi)劑(ji)量(liang)，在研發具(ju)體步驟中擇機加(jia)入到消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)，其(qi)有效(xiao)除掉氣泡(pao)(pao)圖(tu)片。

色澤差別

毛病問題：面奶產(chan)(chan)品不穩定可靠(kao)、配色方案不為準、生產(chan)(chan)銷(xiao)售過程中中混合式不均(jun)等影響都可能(neng)使(shi)得白(bai)外墻乳膠漆紅顏色與標(biao)準規(gui)范(fan)色卡(ka)的存在(zai)差值。

處理好方案(an)格(ge)式：選(xuan)購品(pin)質平穩的(de)(de)色(se)粉，建造完整(zheng)的(de)(de)色(se)粉檢查測量和留(liu)樣(yang)考核機制。選(xuan)擇精準(zhun)度的(de)(de)款(kuan)式整(zheng)體，提升(sheng) 款(kuan)式的(de)(de)準(zhun)確無誤性。增(zeng)加生育(yu)時候中的(de)(de)攪拌裝(zhuang)置和攪拌，以保證色(se)粉不均單一在漆液中。

干澡的性能不佳

困難緣(yuan)由：保濕(shi)乳(ru)溶(rong)膠凝膠法效能(neng)差(cha)、方法中相(xiang)轉移(yi)催(cui)化劑(ji)或助(zhu)相(xiang)轉移(yi)催(cui)化劑(ji)選不力、氛圍溫(wen)相(xiang)對濕(shi)度(du)的影響等緣(yuan)由都(dou)可能(neng)從而導(dao)致(zhi)膠乳(ru)漆干(gan)強(qiang)度(du)慢或干(gan)后漆面效能(neng)不佳。

緩解措(cuo)施(shi)：抉擇成(cheng)膠(jiao)能力好的(de)保濕(shi)乳，優(you)化(hua)提升方法(fa)中(zhong)容(rong)劑和(he)助(zhu)容(rong)劑的(de)的(de)種類及的(de)使用量。在(zai)制(zhi)造和(he)建設(she)步(bu)驟中(zhong)，控(kong)住氛(fen)圍溫水分子含量，防范在(zai)高水分子含量氛(fen)圍下建設(she)，必要性時可(ke)增多適量的(de)的(de)催干(gan)劑來減緩晾干(gan)速(su)率。

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