一、締合物競聚率對水上光油亮光度的關系。

水溶性光油配比中的涂膜聚酯樹脂已選用的整合物聚己內酯對其做成的原料光滑度度有必要的危害。真正分娩韻達常利用各種各樣聚己內酯參與共聚，亞克力乳液上光油的亞克力樹脂膠該用到的的有甲基丙稀酸酯甲酯、苯乙稀、丙稀酸酯甲酯、丙稀酸酯等。提高甲基丙稀酸酯甲酯和苯乙稀攝入量，產生的涂膜硬性高，色澤度好，但較脆，耐折性及耐溶解出來性能力較弱。

二、光油原料內水無水磷酸氫環氧樹脂與保濕乳的匹配分配比例。

調料配方中增多保濕乳的含量就能夠提高了其光澤感度，但會使光油的流平性、加工處理適性變低；增多水陰離子型樹脂材料攝入量，可提高自己光油的流平性和粗加工適性，但其有光滑度會下降。

三、流平性對水性樹脂上光油凹凸感度的作用。

流平性是直接導致水性樹脂上光油凹凸感度的重要的重要因素，流平性受好產品粘度指數、pH值及的外表拉力的直接導致。工序選定擇好的流平劑應該高效上升其工程施工流平性。若上光油含有比較的流平性，就能在涂膜干熱前發展流平，行成豎直的的外表，涂膜就老有高的凹凸感度；若上光油沒法在流平前就已干熱，會保留這些條痕、砂眼等，使其凹凸感度縮減。

四、PＨ值對凹凸感度的應響。

一般的水性聚氨酯聚氨酯上光油pH值應抑制在8—9中，pH值主耍是用氨水來調。若pH值太高，光油的黏度才會變低，后果光亮度，并且使粗糙訪問速度超慢，耐水性聚氨酯聚氨酯特差；pH值太低則黏度偏高，氨水在流平整個方式中取決于過快析出，使流平整個方式過快終結，后果破乳光亮度。

五、消費黏性、的成品固成分對亮澤度的印象。

原材料凝固點指數對其涂抹的過程 中 中的流平性、沾濕性等特性有關鍵性的危害。印品的外面對上光油更具必然的吸引的作用率性，有時候印品的外面對上光油的吸引的作用率率同上光油的凝固點指數值正相關。若上光油的凝固點指數值過小，在而對于高吸引的作用率率的uv打印機彩印版紙張去涂抹時，會行成流平的過程 中 中上光油的凝固點指數發生變化多大，效果使流平太早結束之，受到印品的外面耐磨金屬涂層相差太大，部分部分欠上光油而危害到膜層粗糙和壓光后的圓滑度、色澤度；若對吸引的作用率率低的印品涂抹時，安裝凝固點指數太低會行成流掛現像，行成耐磨金屬涂層相差太大勻、粗糙異常等一些問題。正常水上光油的固含鐵應操縱在30-40%左右兩邊。水光油的固含鐵對其色澤度有顯著的危害，固含鐵多少對涂層厚度檢測后色澤度的危害與凝固點指數相似性。

六、機器設備表明彈性對丙烯酸乳液上光油的關系。

上光油的界面力值不止反應光滑度，可是是反應上光油全局產品的的根本影響。上光油的界面力值的長寬比對同一條設計印刷紙張的潤濕、支承、浸潤功用的不同之處有不小，施膠和壓光后涂層厚度檢測體驗不同也有不小。

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